当单板双工位换网器上的过滤网出现了堵塞了，需要进行更换过滤网时，压力会突然的下降，熔融材料的温度也有可能会下降，进而造成产品的规格尺寸发生变化。为了更好地保持产品的相同的规格尺寸，需要调整挤出机的螺杆转速，也可以调整挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时，这些变化有可能不会造成严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融材料温度的变化有可能会直接影响产品的外形尺寸。比如说，在一个扁平模具里，较冷的熔融材料有可能使片材偏薄，而使周边偏厚。这类情况还可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。

　　在换网器后面，配备一个能够保证熔融材料稳定、均匀地进入模具的熔体齿轮泵，还可以有效的解决了上述所说的问题。但是，熔融材料在过滤网进行更换后所发生的温度变化仍旧需要通过对模具的调整来解决。与此同时，由于熔体齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，熔体齿轮泵也需要得到精细的过滤网的保护。

　　有些采用硬质的PVC生产制品的公司企业，不愿使用换网器的原因是：PVC熔融材料通过换网器中的过滤网是，会造成材料温度升高而易发生降解;如果要使用换网器，就必须提升PVC材料的耐热稳定性，进而增加了材料的成本费用。所以大多数采用硬质的PVC生产制品的公司企业，要么回避使用换网器，要么在挤出机上进行简单的粗过滤，只过滤较大颗粒的杂质。