全新料的生产采用连续换网器，可以增加熔体的塑化性和均质性，同时也是造粒工艺的必要保障。当使用回收料和边角料时，造粒使用连续换网器，才能扩大产能，降低成本，提高效率，增加效益。造粒用连续换网器应用解决造粒生产过程中以下难点问题。

　　1、不用降温、升温，降低了造粒生产线电能的损耗;

　　2、不停机、不拆机，提高了产能和工人的工作效率，增加了企业效益;

　　3、通过过滤熔体内的杂质，减少了杂质对磨具的磨损，延长了磨具的使用寿命;

　　4、重要的是通过过滤熔体内的杂质，提高了产品的品质，在外观的光洁度上有直观的体现;

　　5、不用停机，拆挤出机法兰进行清理多板孔(分流板)前的杂质，减少了工人的;劳动强度，提高了生产效率，同时也减少了废料的生产;

　　6、利用连续式换网器，相当于增加了流道的长度，提高了熔体的塑化性和均质性，同时提高了产品的品质。